渣浆泵是一种用于输送固液混合物的杂质泵，可广泛用于矿山,电力,冶金、煤炭,环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。由于输送介质的原因，渣浆泵经常会发生冲刷磨损的情况，那么如何修复及防冲刷保护治理，成为许多企业迫切解决的问题。

　　我们先来看看渣浆泵冲刷磨损产生的原因：

　　1、在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体颗粒以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削+变形符合磨损。

　　2、在泵的运转过程中，其过流部件局部区域，由于某种原因，抽进液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，金属表面受此冲击产生疲劳而剥落，造成材料流失，严重时金属表面呈现蜂窝状。

　　3、当输送的介质有一定的酸碱度时，渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损，即腐蚀和磨损共同作用下材料发生的流失现象。

　　在了解渣浆泵冲刷磨损的原因后，我们可以根据设备的现场施工环境与实践运转本钱来挑选适宜的工艺。由于渣浆泵本身的造价高，许多企业考虑到本钱的节省问题，在这种情况下，考虑到质料本身问题，惯例的堆焊等被筛选出局。而用索雷碳纳米聚合物材料的修复可以很好的解决这块问题，并且该材料具有优异的机械性能和物理性能，高耐磨、高耐热、高强度、耐腐蚀，完全满足防冲刷保护治理的条件。

　　渣浆泵冲刷磨损修复操作步骤：

　　1、　表面处理：对待修复部位进行喷砂处理;

　　2、　清洗：用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置;

　　3、　严格按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

　　4、　涂抹修复冲刷磨损的沟槽、坑洞;

　　5、 完成材料施涂后，加温对材料进行后固化处理。

　　渣浆泵冲刷磨损修复效果图：