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统一润滑油总工程师关于新时期化工机械设备的

来源:石油和化工设备 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2021-06-10

化工企业生产运营过程中,机械设备作为重要组成部分,这部分内容不单指生产机械,也包括常用设施和装置等。伴随现代科学技术的不断进步和发展,化工企业所应用的机械和设备也正向精密、高速的方向发展,同时机械设备的可靠性和准确性也不断提升。统一润滑油总工程师表示,化工企业运营中所用机械设备的发展为润滑管理工作、保养工作带来一定挑战,需要企业投入更多的人力、物力、材料,并且要保证其质量,这样才能促进化工企业稳定发展。
一、化工机械设备的润滑管理和保养的原则与任务
1、润滑管理与保养原则?
在润滑油选择上,统一润滑油总工程师建议应坚持以下原则:一,为使能源消耗降低,应在保证设备运行安全的前提下采用黏度相对较小的润滑油;二,在低负荷且高速运行状态下,应采用黏度相对较小的润滑油对零件进行润滑,针对重负荷且低速运行状态,则应采用黏度相对较大的润滑油对零件进行润滑;三,针对低温运行环境,则应采用抗低温且黏度相对较小的润滑油对零件进行润滑,针对高温运行环境,则应采用黏度相对较大的润滑油对零件进行润滑;四,针对往复运动且受到冲击负荷的零件,可以采用黏度相对较大的润滑油进行润滑。
2、润滑管理与保养任务
对于化工机械设备来说,润滑管理与保养非常重要,因此统一润滑油总工程师提倡企业应设立对应机构,并安排专职人员做好管理,不仅要明确权责,还要保证分工合理,形成管理制度,并运用科学、先进润滑技术进行处理。润滑管理工作和保养工作主要包括以下内容:一,组建工作小组,完善各项规章制度,健全岗位工作细则,贯彻并落实职责条例。二,对润滑图表以及工作流程进行编制,并纳入技术档案,为维修和操作人员提供指导作用。三,管理材料供应和存储,并对润滑材料使用进行管理,特别是强化油料从计划到代用再到回收等一系列环节,同时应做好节约用油,将定额用油制度落在实处。四,对机械设备清洗换油计划进行编制,并对设备润滑情况进行定时检查,以便于及时发展并解决问题。第五,通过技术培训的方式组织维修和保养工作人员进行学习,并推广和实践应用新技术和新方法,积累和总结管理经验和模式。
二、新时期化工机械设备的润滑管理和保养得建议
1、做好日常管理?
对于化工机械设备来说,日常管理是保证其常规运行的关键,因此这部分工作应引起管理以及检修人员的重视,做好日常管理。针对化工机械设备的检修,工作人员应做好日常管理,定时进行巡回检查,针对已经发现的问题及时作出处理,并与操作人员协同作业,实现安全生产。在化工机械设备检修和维护工作中,应实行交接班制,使事故责任得到进一步明确,减少事故的发生几率。?
2、做好定期检测
检测人员应定时检测机械设备润滑情况,以便于及时发现其中存在的问题并作出对应处理。同时,对润滑状态进行记录,并观察清洗换油情况等,使润滑管理得到不断完善。在机械设备应用期间,应按照操作规程和要求进行,避免温度、压力、负荷、速度等指标的超出。另外,统一润滑油总工程师建议对巡回检查制度严格执行,检查人员应通过扳手、听诊器以及抹布等工具从视觉、听觉、嗅觉、触觉等方面做好润滑和保养工作,对机械设备进行清洁和紧固处理,确保机械设备运行的安全可靠性。对于机械设备运行故障问题,要求检修人员熟练掌握,并作出正确判断和紧急处理,并形成预防措施。以机械设备计划为依据运行,对机械设备进行定期切换,并及时进行检测和维护,同时不能忽视防冻处理和定时盘车等,使机械设备均处于随时待命状态,并记录好操作内容。
3、选择合适润滑油
首先,润滑油的选择应具备较高性能。现阶段,伴随机械设备的进步和发展,在体积上也逐渐减小,使用寿命得到延长,运行效率得到进一步提升,因此可选择添加高.效添加剂的润滑油,如添加氯、硫的润滑油,统一润滑油总工程师表示使用此种润滑油对零件进行润滑,可以在零件表面形成化学吸附膜,使润滑效果得到显著提升。
其次,选用多级油。在机械设备启动初期,多级油的应用相比于其他润滑油可以使磨损减少,同时在高温条件下保证润滑性能以及高黏度;在低温条件下保证低黏度,另外还能节约能源,所以多级油可以使环境的限制程度降低,避免因过大的温差需要更换润滑油。