吴胜波撰

编辑丨黄奕婷

谈《化工》 ”，你的第一印象是什么？污染和危险大概是大多数人的第一反应，“歧视”也成为社会普遍现象。 “8.12天津滨海新区爆炸事故”、“3.21响水爆炸事故”等事件加剧了人们对化工行业的抵抗力。

不可否认，化工行业已经成为中国的支柱产业。 2019年石油和化工总产值12.3万亿元，占全国GDP的1/8。不要开化工行业。

同时，化工行业也是高耗能行业。化工生产的许多环节往往需要高温、高压等条件，需要大量的能源来维持，导致该行业的能源消耗量占全国能源消耗总量的20%。以上。许多燃烧反应会释放大量的热量。如果能回收这部分能源，将大大降低化工生产过程的能源消耗，具有很大的经济价值和环保价值。

但是，很多化工产品的腐蚀性很强，这部分能源在传统的钢铁设备中无法回收，造成了大量的能源浪费。

星球石墨在国内率先推出石墨制换热器，解决了氯碱、农药企业氯化氢合成器热回收难的问题。一炮打响，迅速占领市场，为公司石墨化工设备奠定了基础。领先地位。 2017-2019年，星球石墨营收由2.97亿元增长至4.81亿元，GAGR为27.3%，净利润由6600万元增长至1.22亿元，GAGR为36.0%。

然而，石墨原料占石墨设备成本的50%以上。一方面，Planet Graphite目前没有石墨原料产能，以至于2018年石墨原料大幅上涨，虽然其营收增长了41.4%，但净利润却下降了21.2%；另一方面，其下游应用主要是氯碱化学品和农药，受经济周期影响较大。那么，Planet Graphite 将如何应对以确保公司收入和利润的稳定高增长？

石墨换热器一炮而红

“钻石永恒，永世相传”，硬度高，稳定性强，钻石成为忠诚和爱情的象征。作为金刚石的同素异形体，石墨还具有高稳定性、耐腐蚀、低热膨胀系数等优质特性。

长期以来，石墨仅用作铅笔芯、耐火和润滑材料。直到盐酸工业发展，才用于各类设备。

1934年，德国用酚醛树脂浸渍石墨，固化成板槽石墨吸收体。这是人类首次将石墨设备应用于化工行业。 1936年，美国用酚醛树脂浸渍的挤压石墨管制成管状石墨降膜吸收器，成为当时轰动一时的技术革命。此后，石墨设备在盐酸和含氯产品中迅速流行起来。

在我国，石墨化工设备开发的时间并不长。 Planet Graphite成为第一个“狂野先锋”：发现氯碱工业中大量的热量没有被利用。原因是氯化氢具有很强的腐蚀性，使得传统的钢制内管换热器无法使用。

但是，石墨由于具有良好的导热性、耐腐蚀性和耐高温性，可以避免上述问题。为此，Planet Graphite在2001年率先推出了石墨换热器，导热系数是碳钢设备的2-3倍。由于国内没有同类产品，其石墨换热器一炮而红，迅速占领市场。

但好景不长，换热器技术门槛低，引得国内同行纷纷效仿。因此，石墨星球的领先地位不断受到挑战，市场份额逐渐下降。

纵观整个市场，由于客户对石墨材料的认识不足，市场总规模不足10亿元。石墨换热器的天花板相当明显。行星石墨如何找到新的增长点？

石墨设备系统集成改造

行星石墨的发展始于加大研发投入：

当氯气和氢气燃烧产生氯化氢时使用时，火焰中心温度达到2500°C，会释放大量热量。在传统技术下，这部分热能无法利用，造成大量能源浪费。

经过与客户的多次沟通，行星石墨在预热回收领域取得重大突破：成功开发出第一代石墨氯化氢合成炉，可将热能转化为加压蒸汽。园区管网出售或使用。

具体来说，行星石墨合成炉每合成一公斤氯化氢，将释放约605Kcal热量。按单台设备年产氯化氢5万吨计算，年产蒸汽副产品达3.5万吨。蒸汽单价约150元/吨，每年可减少行星石墨用煤约3000吨，创造直接效益500万以上。考虑到经济效益和环境效益，行星石墨合成炉在市场上非常受欢迎。

另一方面，由于石墨设备系统集成度高，需要特殊定制；定制后，需要定期维护和更换配件。因此，当产品出现故障或需要维修时，客户会优先考虑最初的供应商，这使得Planet Graphite的客户更具粘性。

深耕石墨化工设备20余年，行星石墨业绩规模仍在增长：2017年至2019年，行星石墨维修服务收入由4380.6万元增加至6253.1万元，以年均复合增长率达到19.5%；设备配件收入由6651.9万元增长至13077.3万元，年均复合增长率为40.2%。

据中国氯碱工业协会数据显示，2017-2019年，行星石墨氯化氢合成炉设备市场占有率位居世界前三、中国第一，其中扬农化工、中泰化工、中化集团等龙头客户。